Información útil para los apicultores: cómo hacer un fundidor de cera con sus propias manos de forma rápida y económica.
Uno de los productos apícolas más valiosos es la cera. ¿Cómo hacer un fundidor de cera con sus propias manos para obtener una sustancia de alta calidad a partir de materias primas por su cuenta? Este tema es considerado por muchos apicultores, y ellos evalúan todas las opciones posibles desde un punto de vista práctico. Existen varias soluciones simples para el procesamiento de materias primas de cera, con la ayuda de las cuales es posible establecer la producción de cera en un colmenar.
Cómo hacer un fundidor de cera con tus propias manos: cómo funcionan los modelos básicos
El contenido de humedad de las materias primas depende del contenido de impurezas que no sean de cera: capullos, pan de abeja, residuos de miel. Si supera el 10%, la materia prima se enmohece, su temperatura aumenta gradualmente.
Muchos apicultores de nuestro país saben cómo hacer vasijas de cera con sus propias manos. Eligen un diseño adecuado, cuyo uso les reportará beneficios considerables. Incluso una persona que se encontró con este problema por primera vez puede analizar los diseños básicos que se presentan a continuación y hacer un dispositivo por su cuenta.
Fundidor de cera solar: ventajas y desventajas
Una de las principales condiciones para utilizar esta planta de fusión de cera es el alto contenido de cera de la materia prima. Obtener cera de esta manera es bastante simple ya que los costos son mínimos. Sin consumo de recursos, no se necesitan fuentes de alimentación adicionales.
El fundidor de cera solar tiene muchas ventajas.:
- diseño sencillo;
- compacidad
- movilidad;
- la posibilidad de fabricar a partir de materiales de desecho.
El trabajo del fundidor de cera solar no necesita ser monitoreado constantemente, es completamente seguro. Su rendimiento es suficiente para el mantenimiento completo de un pequeño colmenar.
Pero la mayor ventaja de este dispositivo es su diseño simple. Incluso una persona que ignore la construcción y la carpintería puede descubrir fácilmente cómo hacer un fundidor de cera por sí mismo.
El principio de funcionamiento es el siguiente:
- Marcos con panal fijo dentro de la caja.
- El crisol de cera se coloca en un lugar abierto bien iluminado por el sol. Girar o moverse durante el día.
- Los rayos del sol atraviesan el vidrio, por lo que aumenta la intensidad del calentamiento del panal.
- La sustancia fundida fluye gradualmente hacia el depósito instalado, a través de una malla fina, en cuya superficie quedan todos los escombros del marco.
La cera resultante no necesita procesarse adicionalmente, ya que a la salida resulta estar limpia, sin impurezas. Los guantes deben usarse en contacto con el estuche, puede estar muy caliente.
Pero, al mismo tiempo, el fundidor de cera solar tiene desventajas. En el caso de un verano frío y húmedo, con lluvias frecuentes y un clima predominante nublado, el dispositivo no será útil. Incluso si la temporada de verano resulta ser seca y calurosa, una estructura es suficiente para servir solo a 50 colonias de abejas. En colmenares con una gran cantidad de colmenas, para una extracción rápida de la cera, se deben instalar varios recipientes de cera a la vez.
Puede mejorar el rendimiento del dispositivo de varias formas:
- pinte la superficie interior con pintura negra;
- elija el mejor ángulo de inclinación de la parte superior de la estructura;
- instalar vidrio con propiedades ópticas adecuadas.
Si usa reflectores solares en la parte posterior para acelerar el proceso, la salida será oscura.
Cómo hacer un fundidor de cera solar con tus propias manos según los dibujos.
Para realizar este sencillo dispositivo, que consta de una caja biselada, un fondo de madera contrachapada y una tapa de vidrio, no es necesario adquirir muchos materiales y accesorios. La mayoría de los productos básicos se encuentran en todas las explotaciones agrícolas familiares o en el país.
Para trabajar necesitará:
- penoplex, tableros de pequeño espesor, contrachapados para el cuerpo;
- vidrio;
- martillo;
- destornillador;
- hoja galvanizada;
- consumibles: clavos, tornillos, tornillos, bisagras.
Los tamaños de las cacerolas de cera solar varían. Cuando se fabrica por cuenta propia, puede centrarse en las dimensiones de un producto estándar de 500 mm x 580 mm. Su altura está dentro de los 270 mm. El vidrio debe ser de 580 mm x 568 mm. Para prolongar la vida útil del producto, todos los materiales utilizados (excepto el vidrio) están pintados con compuestos seguros.
Si el cuerpo está hecho de metal, su calentamiento aumentará y, en consecuencia, el proceso de calentamiento de la cera será más rápido. Pero trabajar con un fundidor de cera de este tipo será más difícil.
Antes de continuar, marque las partes del cuerpo. Corte rectángulos de 580 mm x 270 mm (pared trasera), 500 mm x 580 mm (fondo de madera contrachapada), dos partes laterales trapezoidales de 500 mm x 270 mm x 80 mm.
Ejecución por fases:
- Los detalles se cortan y se sujetan juntos.
- Las paredes se refuerzan con barras o se fijan sobre un marco de metal.
- Las bisagras de la cubierta de vidrio están unidas a la parte superior de la pared trasera.
- Haga un marco para vidrio e instálelo en el cuerpo.
- En el interior se instala una bandeja de metal con bordes curvos y orificios de drenaje en la parte inferior, cerrada con una malla fina.
Se verifica y evalúa la calidad de construcción, después de lo cual la estructura se cubre con una capa de pintura oscura.
Para preservar la calidad del producto terminado y evitar la entrada de partículas de polvo, el fundidor de cera se instala sobre un soporte o pilar. Se deben tomar medidas para fijar el marco de vidrio en la posición abierta y cerrada.
Fundidor de cera a vapor de bricolaje: dibujos del dispositivo
Los apicultores suelen utilizar la cera fundida con vapor. Este método es bastante efectivo, ya que el porcentaje de su rendimiento depende de la duración del procesamiento. Cuando se trata con vapor, las materias primas se ablandan gradualmente, la cera que contiene se convierte en un estado líquido. Son adecuados los panales viejos que quedan después de la destilación de la miel, la base y cualquier producto de desecho de las abejas que contenga cera.
Al derretir cera con vapor, la cera no tiene contacto con el agua, por lo que no se forma emulsión. Su composición sigue siendo lo más útil posible.
Los exprimidores y vapores domésticos se utilizan a menudo como fundidores de cera a vapor. Los dispositivos a menudo se compran o fabrican internamente. ¿Cómo hacer una refinería de cera a vapor con tus propias manos para que los costos sean bajos y la rentabilidad sea bastante satisfactoria? Los modelos de forma redonda han demostrado ser mejores que otros, ya que no es difícil elegir un contenedor en este caso. Una cacerola alta vieja, un bote de leche o incluso una botella de gas bastarán.
Partes y partes del fundidor de cera a vapor:
- caso confiable;
- generador de vapor;
- contenedor para marcos;
- una paleta sobre la que debe fluir la cera.
Una de las ollas de cera más fáciles de hacer es un dispositivo: un barril de aproximadamente водой lleno de agua o una olla instalada en una fuente de calor. En la parte inferior debe haber un soporte que sostenga la cubeta de acero inoxidable por encima del agua. Sobre el recipiente, se suspenden las materias primas de cera, colocadas en una canasta especial hecha de malla inoxidable. El tanque está bien cerrado con una tapa.
Cuando el agua hierve, el vapor caliente envuelve la canasta. La cera de la materia prima comienza a derretirse y a escurrirse en el recipiente. Todo sucede bastante rápido, por lo que debe asegurarse de que el recipiente para recolectar cera no se desborde.
Para la fabricación de un fundidor de cera de marco, utilice dibujos adecuados y medios improvisados.:
- necesitará 2 tanques rectangulares de acero inoxidable: uno interno con fondo de malla, en el que se colocan marcos;
- se instala una bandeja para hornear debajo del tanque interior, que se estrecha hacia la salida a través de la cual fluye la cera;
- la estructura está cubierta con una tapa que asegura un calentamiento suficiente de los marcos.
La fuente de vapor puede ubicarse a una distancia de la cámara de carga y conectarse a ella con una manguera.
Resumiendo
Hacer un fundidor de cera en casa se basa en los métodos de procesamiento térmico de las materias primas de cera: prensado en seco y húmedo. En los colmenares, se utilizan varios portadores de calor, incluida la energía del sol, vapor caliente.
La cera obtenida en el colmenar debe limpiarse y aclararse. Se vuelve a fundir, se filtra a través de un paño especial y se defiende durante cinco horas. Estos procesos deben tener lugar a una temperatura de al menos 70 ° C.
Para limpiar la cera de contaminantes químicos, se utilizan soluciones de muchos ácidos, incluidos los ácidos cítrico y acético.